一、检测项目
- 外观与结构检查：
- 检查充电机的外壳、托架及散热片是否有严重损伤、变形或锈蚀。
- 检查观察孔玻璃是否完整无损，表面是否清晰。
- 检查电流表、电压表、指示灯等是否齐全完整，灵敏可靠，指示是否正确。
- 电气性能检测：
- 测量充电机的输入电压、输出电压、输出电流等电气参数，确保其在规定范围内。
- 检查充电机的稳流、稳压性能，确保在电网电压波动时，输出电流和电压能够保持稳定。
- 检测充电机的输入过压保护、输入欠压保护、输出过压保护、输出短路保护等保护功能是否有效。
- 隔爆性能检测：
- 检查充电机的隔爆结构是否符合设计要求，包括隔爆面间隙、宽度等参数。
- 通过模拟爆炸性环境进行试验，验证充电机的隔爆性能是否合格。
- 机械性能检测：
- 对充电机的外壳、紧固件等进行强度测试，确保其能够承受规定的机械压力。
- 检查充电机的连接件、电缆引入装置等是否牢固可靠，无松动或损坏。
- 环境适应性检测：
- 将充电机置于不同温度、湿度环境下进行测试，评估其适应性和稳定性。
- 进行交变湿热试验，验证充电机在恶劣环境下的绝缘性能和耐久性。
- 安全性能检测：
- 检查充电机的接地装置是否良好，确保在漏电情况下能够及时切断电源。
- 对充电机的急停装置进行测试，确保其能够在紧急情况下迅速停止充电。
二、检测标准
煤矿蓄电池电机车用隔爆型充电机的检测标准通常遵循国家相关标准和行业规范，如GB 3836《爆炸性环境》系列标准、MT/T相关标准等。这些标准规定了充电机的电气性能、机械性能、隔爆性能、环境适应性等方面的要求，以及相应的检测方法和试验条件。
三、检测方法
- 外观与结构检查：
- 采用目视检查和测量工具（如游标卡尺）进行。
- 电气性能检测：
- 使用电气测试仪器（如电压表、电流表、示波器等）进行测量和记录。
- 对充电机的稳流、稳压性能进行测试时，需要模拟电网电压波动的情况，观察输出电流和电压的变化情况。
- 隔爆性能检测：
- 通过模拟爆炸性环境进行试验，使用专门的隔爆试验设备进行检测。
- 对充电机的隔爆面进行间隙和宽度测量，确保其符合设计要求。
- 机械性能检测：
- 使用压力试验机、拉力试验机等设备对充电机的外壳、紧固件等进行强度测试。
- 对连接件、电缆引入装置等进行扭矩测试和密封性能测试。
- 环境适应性检测：
- 将充电机置于高低温试验箱、湿热试验箱等环境中进行测试。
- 使用交变湿热试验设备对充电机进行长时间的湿热试验，评估其绝缘性能和耐久性。
- 安全性能检测：
- 使用接地电阻测试仪检测充电机的接地装置是否良好。
- 对急停装置进行测试时，需要模拟紧急情况并观察其是否能够迅速停止充电。
