一、检测项目
可燃性粉尘环境用电气设备第6部分：浇封保护型“mD”的检测项目主要包括：
- 结构检查：检查“mD”型设备的每一个部件，确保没有明显损坏，如复合物裂缝、浇封部件暴露、剥落、不允许的收缩、膨胀、分解、粘着性受损或软化等。
- 复合物吸水性试验：针对在潮湿环境运行的浇封型电气设备，测试复合物的吸水性。
- 最高温度试验：测试“mD”型电气设备样品在规定的故障条件下是否超过最高表面温度。
- 热稳定试验：测试设备在特定温度条件下的热稳定性。
- 绝缘介电强度试验：测定独立电路之间、独立电路和外表面或外壳之间的介电性能。
- 电缆拔脱试验：测试电缆在引入复合物的轴向施加拉力下的牢固性。
- 压力试验：对具有特定净空间的电气设备进行压力测试，检查复合物是否有明显削弱防爆性能的损坏。
二、检测标准
可燃性粉尘环境用电气设备第6部分：浇封保护型“mD”的检测标准主要遵循GB 12476.6-2010《可燃性粉尘环境用电气设备 第6部分：浇封保护型“mD”》。该标准详细规定了存在可燃性粉尘环境中使用的浇封保护型电气设备的设计和试验要求。同时，检测过程中还可能参考其他相关标准，如IEC 61241-0:2004等。
三、检测方法
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结构检查方法：
- 目视检查：通过肉眼观察设备各部件是否存在明显损坏。
- 敲击试验：对设备外壳或浇封部件进行敲击，检查其牢固性和完整性。
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复合物吸水性试验方法：
- 取样：按照标准规定，从设备上取下直径为50mm±1mm、厚度为3mm±0.2mm的圆形复合物样品。
- 称重：在试验前对样品进行称重。
- 浸水：将样品浸入温度为23℃±2K的水中24小时。
- 干燥与称重：将样品从水中取出并擦干，再次称重，比较增重是否超过1%。
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最高温度试验方法：
- 设置试验条件：根据设备规定的最高环境温度和最低环境温度，设置试验条件。
- 通电与断电循环：按照标准规定的试验顺序和样品数量，对设备进行通电和断电循环试验。
- 观察温度变化：记录并观察设备内部温度的变化，直至达到稳定的温度分布。
- 检查防爆性能：试验结束后，检查设备复合物是否有明显影响防爆性能的损坏。
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热稳定试验方法：
- 设置试验温度：根据设备规定的最高表面温度或复合物中元件表面的最高温度，加上至少20K的裕量，设置试验温度。
- 通电试验：将设备置于试验温度环境中，按照标准规定的条件进行通电试验。
- 观察温度变化：记录并观察设备内部温度的变化，直至达到稳定的温度分布。
- 检查防爆性能：试验结束后，检查设备复合物是否有明显影响防爆性能的损坏。
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绝缘介电强度试验方法：
- 选择试验电压：根据设备的额定电压和电源电压总和，选择适当的试验电压。
- 施加试验电压：将试验电压稳定升高至规定值，并维持至少60秒。
- 观察试验结果：如果在试验过程中没有出现击穿或闪络现象，则认为试验合格。
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电缆拔脱试验方法：
- 设置拉力：根据电缆直径或设备重量确定拉力大小。
- 施加拉力：在电缆引入复合物的轴向施加拉力，持续时间最短为1小时。
- 检查损坏情况：试验结束后，检查电缆和复合物是否有削弱防爆性能的损坏。
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压力试验方法：
- 准备试验样品：对具有特定净空间的电气设备进行加压准备。
- 施加压力：按照标准规定的压力值进行加压试验。
- 检查损坏情况：试验结束后，检查复合物是否有明显削弱防爆性能的损坏。
